一、力士樂(lè)液壓泵與電機(jī)連接方法(示意圖)

(1)采用撓性聯(lián)軸器連接(圖2-10)

這是一種最普遍的連接方式。

(2)采用套筒聯(lián)軸器連接(圖2-11)  買國(guó)產(chǎn)液壓泵優(yōu)選派力士，廠家廠價(jià)直銷、1年質(zhì)保、優(yōu)惠多多！更享終身免費(fèi)技術(shù)支持服務(wù)，1分鐘解決日常使用問(wèn)題，再也不用浪費(fèi)時(shí)間查資料了！

常用于DIN或S力士樂(lè)液壓泵E的花健連接。注意：在泵或套筒聯(lián)軸器上，不得施加任何徑向力或軸向力，套筒必須能夠自由地進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，泵軸和驅(qū)動(dòng)軸之間的距離必須為25mm，必須進(jìn)行浸油或油霧潤(rùn)滑。

(3)采用帶扁尾軸的驅(qū)動(dòng)軸進(jìn)行連接(圖2-12)

有些力士樂(lè)液壓泵為了使泵與電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)或誠(chéng)速機(jī)緊密連接，泵軸有一個(gè)特殊的扁尾軸，與中心聯(lián)軸器(不包含在泵內(nèi))組合在一起。此處無(wú)軸封。驅(qū)動(dòng)軸用表面溶火鋼，表面硬化深0.6mm，硬度(60土3)HRC，表面磨削，表面粗糙度≤4μm。

(4)與V帶(三角皮帶)和齒輪的連接

如聯(lián)軸器如泵軸上需連接V帶或齒輪，對(duì)圖2-13中尺寸力士樂(lè)液壓泵、dm、dw和角度力士樂(lè)液壓泵應(yīng)布所控制，必要時(shí)可采用如圖2-14所示的方法由軸承承受徑向力，從而減輕泵承受的徑向力。

國(guó)外進(jìn)口設(shè)備上也有采用外支承軸承的方法消除當(dāng)泵由V帶或齒輪驅(qū)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的徑向力與軸向力，但要考慮外支承軸承的壽命。圖2-15顯示了軸承壽命Lu=100h所允許的最大懸掛負(fù)載和推力負(fù)載。

二、力士樂(lè)液壓泵與電機(jī)連接注意事項(xiàng)

（1） 液壓電機(jī)與力士樂(lè)液壓泵的連接可以用支座或法蘭安裝，泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性。特別注意:流量大于 (或等于)160L/min的力士樂(lè)柱塞泵，不宜安裝在油箱上。

（2）力士樂(lè)液壓泵和原動(dòng)機(jī)輸出軸間應(yīng)采用彈性聯(lián)軸器連接，嚴(yán)禁在力士樂(lè)液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)力士樂(lè)液壓泵，若一定要用帶輪或齒輪與泵連接，則應(yīng)加一對(duì)支座來(lái)安裝帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度誤差應(yīng)不大于Φ0.05mm。

（3） 吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過(guò)濾器 (過(guò)濾精度一般為80～180μm)。力士樂(lè)液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05MP力士樂(lè)液壓泵。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特別注意在力士樂(lè)柱塞泵吸油管道上不允許安裝濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長(zhǎng)L<2500mm，管道彎頭不多于兩個(gè)。

（4） 力士樂(lè)液壓泵進(jìn)、出油口應(yīng)安裝牢固，密封裝置要可靠，否則會(huì)產(chǎn)生吸入空氣或漏油的現(xiàn)象，影響力士樂(lè)液壓泵的性能。

（5）力士樂(lè)液壓泵自吸高度不超過(guò)500mm (或進(jìn)口真空度不超過(guò)0.03MP力士樂(lè)液壓泵)，若采用補(bǔ)油泵供油，供油壓力不得超過(guò)0.5MP力士樂(lè)液壓泵，當(dāng)供油壓力超過(guò)0.5MP時(shí)，要改用耐壓密封圈。對(duì)于力士樂(lè)柱塞泵，應(yīng)盡量采用倒灌自吸方式。

（6）力士樂(lè)液壓油泵裝機(jī)前應(yīng)檢查安裝孔的深度是否大于泵的軸伸長(zhǎng)度，防止產(chǎn)生頂軸現(xiàn)象，否則將燒毀泵。