液壓油泵使用液壓油作為工作介質，這類液壓油泵中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動。液壓油質量的優劣將在很大程度上影響液壓油泵的工作可靠性和使用壽命。

1、適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發生變化的條件下能準確、靈敏地傳遞動力，并能保證液壓元件的正常潤滑。

2、具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質，使用壽命長。

3、具有良好的抗泡沫性，使油品在受機械不斷攪拌的工作條件下，產生的泡沫易于消失以使動力傳遞穩定，避免液壓油的加速氧化。

液壓油泵的液壓油檢測的化學性能指標:總酸值、總堿值、防腐性、防銹性、所化安定性和添加劑元素分析. 常見的液壓油檢測理化分析概念、方法和目的. 

1、粘度 
基本概念:粘度是流體流動時內摩擦力的量度,用于衡量油品在特定溫度下 ,抵抗流動的能力. 
檢測方法:用毛細管粘度計來測定油品的運動粘度.GB/T 265、ASTM D445 

2、水含量 
   基本概念:是指油中含水量的百分數(游離水、乳化水、溶解水) 
   液壓油檢測方法:測定采用蒸餾法;GB/T 260、ASTM D95 
   目的:水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應,形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設備的金屬材料 

3、閃點 
   基本概念:油品在規定加熱條件下逸出蒸氣的低瞬間閃火溫度. 
   液壓油檢測方法: ASTM D92 GB/T 267 
   液壓油檢測目的:閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重;閃點是油品的安全指標; 
   閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質燃料油. 

4、總酸值 
   基本概念:中和1g試樣中全部酸性組分所需要的酸量,并換算為等當量的酸量,以mgKOH/g表示. 
   液壓油檢測方法:顏色指示劑法和電位滴定法. 
   GB/T 7304、ASTM D664 
   液壓油檢測目的:判斷基礎油的精制程度; 
   成品油中酸性添加劑的量度; 
   油品使用過程中氧化變質的重要判別指標. 

5、總堿值 
   基本概念:中和1g試樣中全部堿性組分所需要的酸量,并換算為等當量的堿量,以mgKOH/g表示. 
   液壓油檢測方法:高氯酸電位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 
   檢測目的:能反映內燃機油中堿性的清凈分散添加劑的多少. 
   監測堿性添加劑防油品氧化的能力 
   對新油總堿值的檢測 

6、污染度分析 
   基本概念:檢測液壓油中污染雜質顆粒的尺寸、數量及分布. 
   液壓油檢測方法:自動顆粒計數法(遮光法) 
   NAS 1638、ISO 4406 
   液壓油檢測目的:能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級; 
   對于精密的液壓系統,固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損; 
   對于透平系統,固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損 

7、光譜元素分析 
   基本概念:檢測在用油中磨損金屬、污染元素以及添加劑元素的含量. 
   檢測方法:ASTM D6595發射光譜法(顆粒尺寸<10um) 
   目的:磨損金屬 --- 根據磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況; 
   污染元素 --- 判斷油品污染程度和原因; 
   添加劑元素 --- 判斷設備在用油添加劑損耗度. 

8、鐵譜磨損分析 
   基本概念:檢測在用油中磨損顆粒的形狀、成分、大小和數量 
   檢測方法:APTC/QTD-D01磁場沉積、顯微鏡分析判斷. 
   檢測目的:對磨損顆粒形狀的分析, 判斷設備的異常磨損類型; 
   對磨損顆粒大小和數的分析,判斷設備的異常磨損程度; 
   對磨損顆粒成分的分析, 判斷設備的異常磨損部位。